Reibbeläge - Reibtechnik
Produktionsverfahren
- CM-Verfahren (Compression-Moulding-Verfahren)
- TM-Verfahren (Transfer-Moulding-Verfahren)
- IM-Verfahren (Injektion-Moulding-Verfahren)
- Spritz-Prägeverfahren
Produktspektrum
Werkstoffe
- NBR-Harzbasis (speziell vernetzter temperaturbeständiger Reibwerkstoff)
Eigenschaften
- Spezielle Reib-und Gleiteigenschaften (definierter Reibwert) über ein weites Temperaturspektrum, öl-und schmiermittelbeständig und verschleißarm
| Dichte | DIN 53479 | 1,34 ± 0,02 g/cm³ |
| Dehnung | DIN 53504 | > 120% |
| Härte | DIN 53505 | > 90 Shore A |
| Elastizität | DIN 53512 | 24 ± 5% |
| Festigkeit | DIN 53504 | 12 N/mm² |
| DVR 70h 23°C | DIN 53517 | < 37% |
| DVR 22h 70°C | DIN 53517 | < 58% |
| DVR 70h 100°C | DIN 53517 | < 97% |
Die technischen Daten sind Richtwerte. Eine Gewähr für kundenspezifische Einsatzbedingungen können wir nicht übernehmen, so dass auf jeden Fall Eigenversuche durchgeführt werden müssen.
Tribologische Untersuchung eines Elastomerreibbelags auf einem Schwing-Reibverschleiß-Prüfstand (SRV)
Tribologie = Reibungslehre
Ausgewertete Reibwertkurve mit einem Reibwert zwischen 0,65 und 0,8 bei einer Prüfdauer von ca. 8 Stunden.
Bewegungsform: Oszillierendes Gleiten
Schwing-Reibverschleiß-Prüfstand (SRV)
Messgrößen:
- Reibwert
- Normalkraft
- Schwingweg
- Abstandssignal Grund-/Gegenkörper (Verschleiß)
Lieferform Reibbeläge
- Fertigteile als Ringe, Segmente, Klötze
- Konusringe, formgefertigte Zeichnungsteile
- festhaftende Verbindung mit Metall
- festhaftende Verbindung mit Kunststoff
Anwendungsbeispiele Reibbeläge
- Dämpfungselemente bei Drehschwingungen
- Elektromagnetbremsen
- Haltebremsen in Antrieben
- Industriekupplungen
- Sicherheits-und Rutschkupplungen
- etc.
Festhaftende Verbindungen mit Metall und Kunststoff!
Kein nachträgliches Verkleben der Teile notwendig!
Reibbeläge von MSG, Ihrem zuverlässigen Lieferanten für technische Gummiformteile
Reibbeläge finden unter anderem Anwendung als Dämpfungselemente bei Drehschwingungen, in Elektromagnetbremsen, bei Haltebremsen in Antrieben, in Industriekupplungen oder in Sicherheits- und Rutschkupplungen. MSG produziert Reibbeläge als Gummi-Formteile, Gummi-Metall-Verbindungen, Gummi-Kunststoff-Verbindungen und geschnittene Ringe. Wir fertigen Reibteile aus Elastomer-Reibmischungen, ohne dass weitere Bearbeitungsschritte notwendig sind. So werden sie von uns in Form von Ringen, Segmenten und Klötzen oder als Konusringe und formgefertigte Zeichnungsteile geliefert. Zusätzlich können wir Reibbeläge als festhaftende Verbindungen mit Metallen und Kunststoffen anbieten. Somit entfallen aufwendige nachträgliche Konfektionierungs- und Klebearbeiten.
Reibbeläge mit optimalen Reibwerten nach Anwenderspezifikation
Reibbeläge werden von uns je nach gewünschter Anforderung und gewähltem Werkstoff in verschiedenen Produktionsverfahren vom Compression-Moulding-Verfahren über Transfer-Moulding-Verfahren oder Injektion-Moulding-Verfahren bis hin zum Spritz-Prägeverfahren hergestellt. Dabei verwenden wir eine speziell vernetzte temperaturbeständige Harzbasis aus NBR (Acrynitril-Butadien-Kautschuk) als Reibwerkstoff. Der Werkstoff ist gut beständig gegen mineralische, pflanzliche und tierische Öle sowie gegen Fette. Seine Ozon- und Witterungsbeständigkeit ist gut bis mäßig. Je nach Anwendungsfall kann der Reibwerkstoff dann z.B. als Kupplungsbelag, der Kräfte überträgt, dienen. Reibbeläge, wie wir von der MSG Gummitechnik GmbH sie fertigen, besitzen spezielle Reib- und Gleiteigenschaften über ein weites Temperaturspektrum, sind öl- und schmiermittelbeständig sowie verschleißarm. Wir fertigen gemäß Anwenderspezifikation nach Ihren Vorgaben - stellen Sie jetzt Ihre Anfrage für Reibbeläge bei MSG!